O sistema de produção de hidrogênio a partir de metanol – célula a combustível – fornecimento de energia de longo prazo utiliza solução aquosa de metanol como matéria-prima para obter hidrogênio de alta pureza por meio da reação de reforma a vapor do metanol e do método de purificação PSA, e o hidrogênio é convertido em calor e energia elétrica por meio da célula a combustível.

A amônia verde, produzida a partir de energia renovável, com emissão zero de carbono em seu ciclo de vida, armazenamento e transporte convenientes em temperatura ambiente, liquefação facilitada e alto teor de hidrogênio, é reconhecida como uma parte importante do futuro sistema energético. A amônia verde substituirá gradualmente os combustíveis fósseis tradicionais no transporte de energia, matérias-primas químicas, fertilizantes e outros setores, contribuindo para a redução das emissões de carbono em toda a sociedade. O sistema modular de síntese de amônia verde adota um design modular. Equipamentos padronizados permitem a produção padronizada, reduzindo o tempo de construção. A rápida construção da planta é a melhor opção para se adequar às energias renováveis ​​do futuro, como a solar e a eólica. A tecnologia modular de síntese de amônia verde utiliza um sistema de síntese de baixa pressão e um catalisador de síntese de alta eficiência. Atualmente, a Ally oferece sistemas modulares de síntese de amônia verde com capacidades de 3.000 TPA, 10.000 TPA e 20.000 TPA.

Verde e de baixo carbono, visando a “neutralidade de carbono”, é necessário promover a revolução das novas energias. O núcleo dessa revolução energética possui quatro elementos principais: energia de silício, energia de hidrogênio, armazenamento de energia e inteligência. Atualmente, a energia eólica fotovoltaica na China está plenamente qualificada para promoção em larga escala, mas seus recursos de regulação flexíveis representam um gargalo. Como a energia eólica fotovoltaica é volátil, é necessário solucionar esse problema com baterias de armazenamento de energia, energia de hidrogênio verde, veículos elétricos e energia inteligente. O armazenamento de energia de hidrogênio é uma forma eficaz de regulação de pico em usinas de energia. É possível construir usinas de armazenamento de energia de hidrogênio em áreas com abundância de energia renovável, produzir hidrogênio durante os horários de pico e usar células de combustível ou turbinas a hidrogênio para gerar eletricidade de volta à rede nesses horários, o que pode resolver efetivamente o problema do consumo de energia renovável e da estabilidade da rede, além de melhorar a taxa de utilização da rede de transmissão e a taxa de utilização de energia. Combinando as vantagens técnicas acumuladas no campo do hidrogênio ao longo de muitos anos, a eletrólise da água para produção de hidrogênio a partir de energia eólica e elétrica com amônia sintética formará um sistema completo de armazenamento de energia de hidrogênio. Possui tecnologia independente de eletrólise da água e equipamentos completos, incluindo capacidade de fabricação de células eletrolíticas, tecnologia consolidada de síntese de amônia e capacidade de construção de engenharia, além da capacidade de contratação geral EPC para concluir de forma independente o processo, desde a produção de hidrogênio por eletrólise da água até o carregamento de amônia líquida.

A conversão de metanol em hidrogênio apresenta as vantagens de baixo investimento, ausência de poluição e custo de produção moderado. É a melhor opção tecnológica para usuários que não possuem uma fonte confiável de matéria-prima para a produção de hidrogênio e que buscam alta competitividade no mercado. A tecnologia de produção de hidrogênio por conversão de metanol, desenvolvida e projetada por nossa empresa desde 2000, atingiu o nível avançado internacional. Obtivemos três patentes nacionais e elaboramos os Requisitos Técnicos para o Sistema de Produção de Hidrogênio PSA por Conversão de Metanol (GB/T 34540). Nossas unidades de produção de hidrogênio a partir de metanol possuem alta participação no mercado mundial, com capacidade de produção de até 60.000 Nm³/H por unidade. Somos uma empresa profissional de produção de hidrogênio com pressão de 3,3 MPa._ae desenvolvimento e atualização mais rápidos de catalisadores (a sexta geração).

A ousada inovação, baseada no processo tradicional, reduziu significativamente o investimento na unidade e o consumo de gás natural em cerca de um terço. Em especial, na transformação tecnológica do equipamento central de conversão de gás natural – o forno de conversão –, foi alcançado um avanço significativo, já testado na unidade completa. Em termos de inovação tecnológica na produção de hidrogênio a partir da reforma do gás natural, nossa empresa solicitou e obteve seis patentes nacionais, uma patente americana e uma patente da União Europeia. O sistema de produção de hidrogênio a partir de forno de cilindro de gás natural de pequeno e médio porte recebeu apoio do Fundo de Inovação Tecnológica do Ministério da Ciência e Tecnologia para pequenas e médias empresas, e forneceu 50 Nm³ de hidrogênio para a unidade de produção de hidrogênio a gás natural dos Jogos Olímpicos de Pequim de 2008.

A tecnologia de Adsorção por Oscilação de Pressão (PSA) tem sido amplamente utilizada na área de separação de gases industriais devido ao seu alto grau de automação, operação simples e respeito ao meio ambiente. Através de anos de pesquisa, testes e operação da adsorção por oscilação de pressão, um conjunto completo de tecnologias de purificação de hidrogênio em diversas fontes de gases ricos em hidrogênio foi desenvolvido para fornecer aos clientes serviços de aprimoramento.

A produção de hidrogênio por eletrólise da água é amplamente utilizada nos setores industrial, comercial e civil devido à sua flexibilidade de aplicação, alta pureza do produto, grande flexibilidade operacional, equipamentos simples e alto grau de automação. Em resposta à crescente demanda nacional por energia limpa e de baixo carbono, a produção de hidrogênio por eletrólise da água está sendo amplamente distribuída em usinas fotovoltaicas, eólicas e outras fontes de energia renovável.

A conversão de metanol em hidrogênio apresenta as vantagens de baixo investimento, ausência de poluição e custo de produção moderado. É a melhor opção tecnológica para usuários que não possuem uma fonte confiável de matéria-prima para a produção de hidrogênio e que buscam alta competitividade no mercado. A tecnologia de produção de hidrogênio por conversão de metanol, desenvolvida e projetada por nossa empresa desde 2000, atingiu o nível avançado internacional. Obtivemos três patentes nacionais e elaboramos os Requisitos Técnicos para o Sistema de Produção de Hidrogênio PSA por Conversão de Metanol (GB/T 34540). Nossas unidades de produção de hidrogênio a partir de metanol possuem alta participação no mercado mundial, com capacidade de produção de até 60.000 Nm³/H por unidade. Somos uma empresa profissional de produção de hidrogênio com pressão de 3,3 MPa._ae desenvolvimento e atualização mais rápidos de catalisadores (a sexta geração). 

A ousada inovação, baseada no processo tradicional, reduziu significativamente o investimento na unidade e o consumo de gás natural em cerca de um terço. Em especial, na transformação tecnológica do equipamento central de conversão de gás natural – o forno de conversão –, foi alcançado um avanço significativo, já testado na unidade completa. Em termos de inovação tecnológica na produção de hidrogênio a partir da reforma do gás natural, nossa empresa solicitou e obteve seis patentes nacionais, uma patente americana e uma patente da União Europeia. O sistema de produção de hidrogênio a partir de forno de cilindro de gás natural de pequeno e médio porte recebeu apoio do Fundo de Inovação Tecnológica do Ministério da Ciência e Tecnologia para pequenas e médias empresas, e forneceu 50 Nm³ de hidrogênio para a unidade de produção de hidrogênio a gás natural dos Jogos Olímpicos de Pequim de 2008.

O gás de coqueria contém impurezas como alcatrão, naftaleno, benzeno, enxofre inorgânico e enxofre orgânico. Para aproveitar ao máximo o gás de coqueria, é necessário purificá-lo, reduzindo o teor de impurezas, de modo que as emissões da combustão atendam aos requisitos de proteção ambiental e possam ser utilizadas como matéria-prima para a produção química. Essa tecnologia é consolidada e amplamente utilizada em usinas termelétricas e na indústria química do carvão.

O biogás é um gás combustível ecológico, limpo e barato, produzido por microrganismos em ambiente anaeróbico, como esterco animal, resíduos agrícolas, resíduos orgânicos industriais, esgoto doméstico e resíduos sólidos urbanos, sendo seus principais componentes o metano, o dióxido de carbono e o sulfeto de hidrogênio. O biogás é purificado e utilizado principalmente para abastecimento de gás urbano, como combustível para veículos, na produção de hidrogênio, entre outras aplicações.

Purifique o CO com a tecnologia PSA e obtenha CO puro a partir da fase de dessorção. O adsorvente para purificação de CO foi desenvolvido pela nossa empresa. Possui alta capacidade de adsorção, alta seletividade, processo simples, alta pureza e alto rendimento de CO.

A dessulfurização e a descarbonização úmidas são tecnologias comuns de purificação de gases. Elas são aplicadas na purificação de gases de reforma de gás natural, na purificação combinada de gases de gaseificação de carvão, no processo de produção de GNL com gás de coqueria e no processo de Gás Natural Sintético (GNS). O processo MDEA é utilizado para a remoção de H₂S e CO₂. Após a purificação do gás de síntese: H₂S < 10 mg/Nm³, CO₂ < 50 ppm (processo de GNL).